遼寧低水泥澆注料的施工有哪幾步?
2019-10-24 來(lái)自: 撫順市高級耐火材料有限公司 瀏覽次數:1486
遼寧低水泥澆注料的施工有哪幾步?你知道嗎?今天就讓小編帶你來(lái)了解一下吧!
遼寧低水泥澆注料同普通耐火澆注料是相似的,它們都是由耐火骨料、耐火細粉和結合劑組成,所不同的是在由耐火細粉和結合及組成的基質(zhì)中,用超細粉來(lái)取代部分或全部氧化鋁水泥,再加入少量的分散劑使超細粉均勻的分散與骨料顆粒之間,充填在亞微米級的空隙中,從而形成均勻致密的組織結構。這類(lèi)澆注料的關(guān)鍵在于引入了超細粉及其分散技術(shù)。
回轉窯內襯用高鋁質(zhì)低水泥澆注料的施工需格外注意以下5道工序:
1、膨脹縫的確定
根據以前高鋁質(zhì)低水泥澆注料的使用經(jīng)驗,膨脹縫是影響回轉窯澆注料內襯使用壽命的一個(gè)關(guān)鍵因素。
2、施工
高鋁質(zhì)低水泥澆注料的可施工時(shí)間為30min左右。對已脫水或凝結的料不能再加水拌和使用,應堅決廢棄。采用振動(dòng)棒振動(dòng),達到翻漿密實(shí)。振動(dòng)棒要有備用,以免在振動(dòng)棒出現故障時(shí),備用棒能啟用。
澆注料的施工應沿回轉窯軸線(xiàn)方向分條進(jìn)行,在每條澆注前應將施工表面清理干凈,不得有塵土、焊渣等雜物,同吋檢査錨固件的焊接及表面瀝青漆處理是否到位,否則,應采取補救措施。
3、內襯的烘烤
回轉窯內襯烘烤質(zhì)量的好壞,直接影響到內襯的使用壽命。在以前的烘烤過(guò)程中,由于沒(méi)有成熟的經(jīng)驗和好的方法,在低溫、中溫和高溫烘烤過(guò)程中,都采用噴入重油燃燒的方法進(jìn)行,溫度很難控制:當溫度需控制在150℃以下時(shí),重油不易燃燒;當溫度高于150℃時(shí),升溫速度過(guò)快,并且窯內溫度分布很不均勻,重油燃燒處內襯的溫度偏高約350~500℃,而其他部位的溫度卻又偏低。這樣,內襯就容易爆 裂,影響內襯的使用壽命。
4、施工溫度的確定
高鋁質(zhì)低水泥澆注料的很適宜施工溫度為10~30℃。如果環(huán)境溫度低,應采取以下措施:(1)封閉周?chē)┕きh(huán)境,增加保曖設施,嚴防冰凍。(2)采用35-50℃(視現場(chǎng)澆注試振情況確定)的熱水拌料。
5、混料
視攪拌機的容量確定一次攪拌量。攪拌量確定后將包裝袋內澆注料及袋內小包裝添加物同時(shí)加入攪拌機內。先開(kāi)動(dòng)攪拌機干-混2~3min,再將先稱(chēng)量好的水先加入4/5,攪拌2~3min,然后根據泥料的粘稠度確定剩余1/5水的加入待充分混合后進(jìn)行試澆注,結合振動(dòng)翻漿情況,確定較佳加水量。加水量確定后,必須嚴格控制。在保證能振動(dòng)翻漿的情況下,應盡量少加水(本澆注料參考加水量為5.5%-6.2%)。